產品說明：
      高速鐵路客運專線80%以上采用高架無渣軌道,大型混凝土箱梁預制,是客運專線最重要的工程,也是一項全新的技術課題,要求使用壽命達100年.因此,箱梁預制必須采用配比非常嚴格的高性能、耐久性混凝土.高性能混凝土其強度高,粘度大、流動性差、吸料困難、阻力大等特點,給泵送帶來了非常大的困難,普通的混凝土輸送泵很難滿足泵送要求.
　　青島科尼樂重工有限公司是集科研、生產、銷售、及售后服務于一體的專業研制大型建設工程機械設備的企業。為了適應高性能混凝土的泵送要求，該公司在高性能混凝土吸入性能和泵送效率方面進行了深入研究，研制開發出用于高速鐵路制梁專用混凝土泵。該泵具有雙動力、雙系統、高壓力、大排量、不堵管、保證工況等特點。相對于普通大功率混凝土泵來說，其泵送效果，輸送排量大大提高。而且還降低了鐵路施工單位的設備整體采購成本、設備維護成本和能源成本。
　　（1）雙電機、雙油泵系統，功率強勁。
　　針對高鐵制梁用的標號高，粘度大，可泵性差等混凝土的特點。高鐵專用制梁泵采用2臺90kW（或110kW）電機，2臺190(260)型力士樂主油泵為系統動力，保證在400米以上遠距離狀態下，對高性能混凝土輸送排量達到50立方/小時以上。
　　（2）減少對施工電網的沖擊危害。
　　由于電機啟動時瞬時電流強度為電機本身額定電流的3倍以上，因此，132 kW以上的大功率電機，在啟動時電流將對施工電網帶來極大的沖擊危害，甚至可造成跳閘、停電、燒壞設備等重大事故。而雙電機泵在啟動時，兩臺電機分別啟動，避免瞬時大電流對施工電網強大的沖擊危害，保護施工設施，保障施工順利進行。況且在使用高壓大排量泵送時，采用雙泵合流，其功效無論是電機功率還是主油泵的排量都大大超過普通單動力泵。泵送可靠性大大提高。
　　（3）節能性。
　　雙動力泵在完成高標號、高強度、耐久性制梁砼的泵送任務后，仍可用于普通混凝土的施工。此時可只起用單臺電機和主泵工作即可達到普通泵的功效。另一臺電機和主泵處于備用狀態，可隨時啟用。極大的保證了施工的連續性和良好的節能性。
　　（4）科學、合理、可靠的系統設計。
　　能保證在遠距離、高壓力狀態下實現大排量泵送制梁專用的強度高、粘性大C50以上標號混凝土，正是制梁專用泵與普通泵的不同之處。制梁專用泵由于采用加大油缸設計，改進液壓閥組，加強型攪拌系統，獨特的料斗設計，具有良好的吸料性。一級小變徑、大口徑輸送管，良好的泵送密封性等是解決高強度混凝土泵送難題的關鍵。
　　青島科尼樂重工有限公司全新設計、打造的高速鐵路制梁專用混凝土輸送泵不但滿足《混凝土泵送施工技術規程》JGS/T10-95，同時完全能滿足《客運專線高性能混凝土暫行技術條件》中對混凝土泵送的要求，保證在規定時間內完成每一榀梁制作的泵送任務，青島科尼樂重工愿為我國高速鐵路建設作出自己最大貢獻。

高速鐵路制梁專用混凝土輸送泵主要技術參數
 

名稱		單位	型號
			HBT80-18-165S	HBT80-18-180S	HBT90-18-200S	HBT105-21-220S
整機性能	分配閥形式	S管閥
	最大理論輸送量 （常規/高壓）	M3/h	55/80	60/80	65/90	65/105
	出口壓力（常規/高壓）	Mpa	10/18	10/18	10/18	13/21
	水平泵送（常規/高壓）	m	950/1700	950/1700	950/1700	1000/1800
	垂直泵送（常規/高壓）	m	160/300	160/300	160/300	180/320
	混凝土管徑	mm	?125/?150	?125/?150	?125/?125	?125/?150
	塔羅度允許范圍外	cm	8-23	8-23	8-23	8-23
	料斗容積	M3	0.7	0.7	0.7	0.7
	上料高度	mm	<1430	<1430	<1430	<1460
	拖行速度	km/h	≤8	≤8	≤8	≤8
	最大骨料粒徑	mm		卵石50 碎石40
	總質量	kg	6200	6500	6800	8000
	總長	mm	6600			6750
	總寬	mm	2160			2200
	總高	mm	2300
動力系統	電機型號		Y2-280M-4+Y2-280S-4	Y2-280M-4+Y2-280M-4	Y2-280M-4+Y2-315S-4	Y-315S-4-B35+Y-315S-4-B35
	電機額定功率	Kw	90+75=165	90+90=180	90+110=200	110+110=220
	電機額定電壓	V	380
	電機轉速	r/min	1480
	啟動方式		Y-△/軟啟動（選用）
液壓系統	形式		開式油路
	泵送油壓	Mpa	32
	攪拌油壓	Mpa	14
	攪拌轉速	r/min	20-30
	液壓油箱容積	L	600			680